華遠(yuǎn)LGK200HD切口傾斜底部掛渣 等離子切割斷面不垂直除渣教程
問題解答
最近有客戶發(fā)來幾張切割照片,問題很典型。
20mm厚碳鋼板切下來后,工件側(cè)面明顯歪斜,上面寬、下面窄,底部還掛著一層厚厚的鐵渣,工人用榔頭敲半天都清理不干凈。
客戶第一反應(yīng)是:“是不是華遠(yuǎn)LGK200HD功率不夠了?”
但到現(xiàn)場檢查后發(fā)現(xiàn),電源其實(shí)完全正常,真正的問題出在割槍垂直度和耗材磨損上。
這些年做售后服務(wù)時,這類故障我遇到得非常多。無論是鋼結(jié)構(gòu)廠、機(jī)械制造企業(yè)還是鈑金加工車間,只要使用等離子切割機(jī)時間稍長,切口傾斜和掛渣問題幾乎都會出現(xiàn)。
今天結(jié)合實(shí)際維修經(jīng)驗(yàn),把華遠(yuǎn)LGK200HD出現(xiàn)切口傾斜、底部大量掛渣的排查思路分享出來,希望大家少走彎路。
一、切口傾斜和掛渣到底是什么問題?
很多操作人員把這兩個問題混為一談。
實(shí)際上它們既有聯(lián)系,又有所區(qū)別。
切口傾斜
主要表現(xiàn)為:
切縫上下寬度不一致
工件斷面不垂直
拼裝時出現(xiàn)縫隙
焊接前需要大量修磨
嚴(yán)重時甚至影響后續(xù)裝配尺寸。
底部掛渣
主要表現(xiàn)為:
板材底部附著大量熔渣
敲擊不易脫落
二次打磨工作量增加
影響生產(chǎn)效率
根據(jù)我們售后接觸的客戶情況來看,很多時候兩種故障會同時出現(xiàn)。
這說明問題不僅僅出在工藝參數(shù),而是多個因素疊加造成的。
二、為什么會出現(xiàn)切口歪斜和掛渣?
正常切割狀態(tài)下:
等離子電弧垂直穿透鋼板;
壓縮空氣將熔化金屬及時吹離切口;
最終形成平整、垂直、無掛渣的斷面。
一旦電弧方向偏移或者吹渣能力下降,就會出現(xiàn):
切口向一側(cè)傾斜
熔渣殘留底部
斷面粗糙
切割質(zhì)量下降
從這些年的使用經(jīng)驗(yàn)來看,90%以上的問題都集中在:
割槍安裝
耗材狀態(tài)
氣壓質(zhì)量
切割參數(shù)
這幾個方面。
三、現(xiàn)場最常見的8個故障原因
1、割槍垂直度偏移
這是最常見的問題。
很多客戶更換耗材、碰撞鋼板或者調(diào)整割槍后,沒有重新校準(zhǔn)垂直度。
結(jié)果導(dǎo)致:
電弧向一側(cè)偏移
切口持續(xù)向固定方向傾斜
判斷方法
找一塊廢鋼板試切:
如果無論切哪個方向都向同一側(cè)傾斜,
首先檢查割槍安裝角度。
處理方法
使用直角尺檢查:
X方向垂直度
Y方向垂直度
重新調(diào)整割槍支架。
這一項(xiàng)往往就能解決大部分切口歪斜問題。
2、電極噴嘴嚴(yán)重磨損
很多客戶為了節(jié)省耗材成本,
一個噴嘴用到嚴(yán)重?zé)龘p還在繼續(xù)切。
結(jié)果出現(xiàn):
電弧偏移
電弧發(fā)散
切口傾斜
底部掛渣
實(shí)際切割測試發(fā)現(xiàn):
噴嘴孔徑輕微變形后,切割質(zhì)量就會明顯下降。
建議
發(fā)現(xiàn)以下情況立即更換:
噴嘴孔不圓
孔徑擴(kuò)大
電極凹坑過深
表面燒蝕嚴(yán)重
不要只換噴嘴不換電極。
最好成套更換。
3、切割速度過快
這是新手最容易踩的坑。
很多人認(rèn)為:
速度越快效率越高。
實(shí)際上速度過快時:
電弧尚未完全穿透板材,
機(jī)器已經(jīng)繼續(xù)前進(jìn)。
結(jié)果:
底部形成硬渣
切縫出現(xiàn)斜紋
斷面粗糙
現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)
20mm碳鋼使用LGK200HD時,
一般速度控制在:
1200~1500mm/min左右較為穩(wěn)定。
具體還需根據(jù)割槍型號和耗材狀態(tài)微調(diào)。
4、氣壓不足
華遠(yuǎn)LGK200HD對空氣質(zhì)量要求并不低。
很多客戶空壓機(jī)儲氣罐長期不排水。
或者氣壓波動嚴(yán)重。
結(jié)果造成:
電弧壓縮能力下降
熔渣吹不出去
切口變寬
底部掛渣增多
建議參數(shù)
工作氣壓:
0.55~0.60MPa
切割過程中盡量保持穩(wěn)定。
5、割槍高度設(shè)置錯誤
割槍過高:
電弧發(fā)散
切口上寬下窄
割槍過低:
容易回?zé)?/p>
耗材壽命縮短
根據(jù)我們在鋼結(jié)構(gòu)車間的調(diào)試經(jīng)驗(yàn):
20mm碳鋼切割時,
割嘴距離板面保持3~5mm左右較為理想。
6、空氣質(zhì)量差
這一點(diǎn)經(jīng)常被忽視。
很多客戶使用普通空壓機(jī)直接供氣。
空氣里面:
水分多
油污多
雜質(zhì)多
結(jié)果導(dǎo)致:
電弧不穩(wěn)定
噴嘴壽命縮短
掛渣增多
建議配置:
冷凍式干燥機(jī)
精密過濾器
長期來看反而更省耗材。
7、電流參數(shù)設(shè)置錯誤
不少客戶為了切得快,
把電流直接調(diào)到最大。
結(jié)果:
熱輸入過大
切縫變寬
底部形成大量熔渣
反過來,
電流過低又會導(dǎo)致切不透。
參考范圍
20mm碳鋼:
通常在160A~200A范圍內(nèi)調(diào)整。
具體參數(shù)需結(jié)合速度一起匹配。
8、地線接觸不良
這個問題比較隱蔽。
地線夾接觸不良時:
電弧會出現(xiàn)輕微漂移。
造成:
切口不均勻
局部掛渣
電弧不穩(wěn)定
很多客戶排查半天耗材,
最后發(fā)現(xiàn)只是接地位置生銹了。
四、行業(yè)里的一個常見誤區(qū)
很多用戶發(fā)現(xiàn)掛渣后,
第一反應(yīng)是:
降低切割速度。
事實(shí)上:
并不是所有掛渣都是速度過快造成的。
根據(jù)掛渣位置不同,
判斷邏輯完全不同。
上部掛渣
多數(shù)屬于:
速度過慢。
底部硬渣
多數(shù)屬于:
速度過快或者氣壓不足。
兩側(cè)掛渣
多數(shù)屬于:
割槍不垂直。
這個判斷經(jīng)驗(yàn)很重要。
否則越調(diào)越差。
五、等離子切割機(jī)和激光切割機(jī)在切割質(zhì)量上的區(qū)別
經(jīng)常有客戶咨詢:
既然掛渣這么麻煩,是不是直接換激光切割機(jī)?
其實(shí)不能簡單這么看。
等離子切割機(jī)優(yōu)勢
設(shè)備投資低
厚板切割能力強(qiáng)
維護(hù)成本低
抗惡劣環(huán)境能力強(qiáng)
激光切割機(jī)優(yōu)勢
切口更精細(xì)
垂直度更好
掛渣更少
自動化程度高
對于大量20mm以上碳鋼切割任務(wù)來說,
數(shù)控切割機(jī)搭配華遠(yuǎn)LGK200HD仍然具有很高性價(jià)比。
關(guān)鍵是工藝參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)要調(diào)整到位。
六、設(shè)備采購時容易忽略的問題
這些年在蘇州兆展數(shù)控科技有限公司參與設(shè)備調(diào)試時發(fā)現(xiàn),
很多客戶選購設(shè)備時只關(guān)注電源品牌和價(jià)格。
反而忽略:
割槍品質(zhì)
氣源配置
數(shù)控系統(tǒng)穩(wěn)定性
高度控制系統(tǒng)
實(shí)際上這些因素對切割質(zhì)量影響非常大。
一臺配置合理的數(shù)控切割機(jī),
往往比單純提高電源功率更有效。
兆展數(shù)控售后處理過不少案例,
最終問題都不是出在電源本身,
而是外圍配置不匹配。
七、我的幾點(diǎn)建議
如果你的LGK200HD已經(jīng)出現(xiàn):
切口傾斜
掛渣嚴(yán)重
斷面粗糙
建議按照以下順序排查:
①檢查割槍垂直度
②檢查噴嘴電極
③檢查氣壓
④檢查空氣質(zhì)量
⑤檢查割槍高度
⑥檢查切割速度
⑦檢查電流參數(shù)
⑧檢查接地線路
按照這個順序排查,
絕大多數(shù)問題都能快速解決。
不要一上來就懷疑主機(jī)故障。
很多時候問題比想象中簡單。
總結(jié)
華遠(yuǎn)LGK200HD出現(xiàn)切口傾斜和底部大量掛渣,并不一定代表設(shè)備老化或者功率不足。
從實(shí)際維修經(jīng)驗(yàn)來看,大多數(shù)故障都集中在割槍垂直度、耗材磨損、氣壓質(zhì)量以及工藝參數(shù)設(shè)置幾個方面。
遇到問題時不要盲目提高電流或者降低速度,而是按照正確思路逐項(xiàng)排查。
很多客戶花半天時間調(diào)整參數(shù)沒有效果,最后更換一套耗材或者重新校準(zhǔn)割槍,問題立刻解決。
數(shù)控切割設(shè)備的切割質(zhì)量,從來不是單一因素決定的,而是設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)和操作習(xí)慣共同作用的結(jié)果。
只有把這些細(xì)節(jié)做好,才能真正發(fā)揮LGK200HD應(yīng)有的切割性能。
作者:兆展數(shù)控技術(shù)團(tuán)隊(duì)
從事數(shù)控切割設(shè)備、激光切割設(shè)備、等離子切割設(shè)備技術(shù)服務(wù)15年以上。
長期為鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械制造、鈑金加工企業(yè)提供設(shè)備選型、工藝優(yōu)化及售后技術(shù)支持。如果對本文章有任何不懂的,或者需要購買我司激光切割機(jī)、等離子切割機(jī)等金屬切割設(shè)備,均可直接聯(lián)系在線客服,我們將提供一對一技術(shù)答疑、設(shè)備選型、現(xiàn)場調(diào)試及售后維保一站式服務(wù)。